木蜡油涂装效果决定因素及应对方法

2017-03-02

木蜡油涂装So easy,但是其中的“套路”你可知道?

有些朋友反馈:看了打样效果相当满意,然而我为什么做不来那样的效果?

在回答这个问题之前,我们有必要明白木蜡油涂装效果的决定因素:

1、产品

2、施工

“产品”包括原材料、生产技术、产品性能、涂装效果等,其中原材料和生产技术很大程度上已经决定了产品性能和涂装效果。

(1)比如,桐油品质会影响木蜡油成膜效果,同样是棕榈蜡,产地不一样,产品的干燥速度和硬度会有显著的差异,圣马斯木蜡油采用巴西高原的棕榈蜡,软化点高,以它配制成的木蜡油硬度高,干燥快。

(2)生产工艺中,高温聚合和低温融合的方式决定产品很多性能的不同,圣马斯木蜡油采用高温融合专利技术,产品的涂膜分子量可达到1000千万以上,渗透保护性更好,表面手感细腻丝滑,防水防潮防裂变等功能显著。这一点在深入了解每款木蜡油产品之后很容易判断。


当然,一旦选择好产品后,至少决定了50%的产品涂装效果,那么剩余50%取决于“施工”

木蜡油施工有几个特别需要注意的方面:

(1)打磨:

很多时候厂家在实际打磨中按照油漆涂装打磨的方法,木材表面相对比较粗糙,不注重精细,因为油漆属于厚涂,会掩盖木材表面毛刺、砂痕等,同油漆涂装不一样,木蜡油以开放和半开放效果为主,涂装要求轻薄简单,体现家具的自然美;木蜡油属于薄涂,涂装后不会掩盖木材粗糙的表面。打磨是木蜡油涂装中至关重要的一步,打磨不细致,后续的施工等于白做,既没有达到预期效果,还造成浪费,事倍功半。

因此,当我们认可木蜡油出色的涂装效果时,必然要接受精细化作业的要求,在借助其他打磨设备的同时用砂纸从240#到400#甚至600#依次操作,顺着木纹方向打磨,直到手感光滑,表面平整无毛刺即可,这一步骤是保证涂装过程顺利的前提。所谓“磨刀不误砍柴工”,虽然木蜡油打磨比较精细,但是底磨打好后后续无需再花精力打磨,一底一面工序简单,并不影响出货时间;而油漆每喷一遍油都需要进行打磨,并没有节省很多时间。

(2)用油

木蜡油涂装忌“厚”,很多客户在涂装过程中按照油漆喷涂的方式,反复喷很多遍,力求厚度和响亮度,这样的后果是既失去了木蜡油涂装自然、简单的美,同时造成极大浪费,增加成本,甚至影涂装性能,造成脱膜等现象。正确的方式应该是十字均匀喷涂,喷湿即可,无需反复加厚,不建议厂家进行厚喷。

擦涂木蜡油时,既不能量太少,量少则无光泽;也不能不加控制,很多人认为木蜡油渗透性好,所以会取很大的油量来擦涂,其实不然。木蜡油在操作第一遍的时候,木材的吸油量会稍多,因此第一遍取量要细致,而第二遍擦涂时基本不用取太多的油,由于第一遍操作时木材吸油量已经基本饱和,第二遍把表面效果擦到位即可。但切记擦涂后把木材表面残余的油用干净不掉毛的棉布收干净,否则涂装效果“脏、乱、差”。

木蜡油的单位涂装面积很大,是油漆的好几倍,如果用量控制的好,往往会节省不少成本,这也是木蜡油节省材料成本的体现。

(3)环境因素

圣马斯木蜡油对施工环境没有严格要求,自然通风的条件下隔夜待干,无需特殊的烘干、除尘设备。木蜡油表面喷涂太厚会影响干燥速度。 同时,需要注意的是,很多人质疑木蜡油手感没有油漆好,是否没有干透?实际上优质木蜡油的手感温润、丝滑、细腻,特别是类似圣马斯木蜡油这样的产品,具备涂膜,手感会更好,而普通的木蜡油手感相对差一点,会产生粘手的错觉,一般情况下也并非不干。

木蜡油的单位涂装面积很大,是油漆的好几倍,如果用量控制的好,往往会节省不少成本,这也是木蜡油节省材料成本的体现。

木蜡油涂装融注了“工匠精神”,当我们对它的涂装效果赞不绝口,青睐有加的时候,必然要付出一丝不苟、精益求精的心思,很多时候效率≠效果,用心做好一件器物,比草率做好一百件器物更有价值,时间和精力的雕琢,让木蜡油家具与众不同,所以,请记住:效果比效率更重要,价值比价格更重要。

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